商业流程的创新
GEBERIT
与员工更多接触
感谢 'Pulse' 这个实时编译成千上万数据的系统,操作员可随时调整生产线。
Geberit 将大量的资源投入到过程优化中。 在 Givisiez 的工厂,卫生设备专家每年生产约 3000 万米多层复合管道。这个数字说明:在仅仅五年的时间内,弗里堡企业已经大大减少了损耗:水 (-97%),天然气 (-92%) 和电力 (-35%),同时工业废物 (-75%) 和二氧化碳排放 (-89%) 大幅减少;职业事故率 (-94%) 和员工缺勤率(-96%)也大幅降低。最终结果是生产率提高 210%。 减少浪费和提高效率是精益管理理念及其持续改进原则的一部分。 Givisiez 工厂总经理 Michel Pittet 解释说: “要在瑞士制造全球市场的产品,需要严格控制生产成本。”
为实现这个雄心勃勃的目标, Geberit 采用了工业 4.0 概念,并使用越来越智能的管理决策系统和生产工具,例如:实时诊断系统 ('Pulse')、数字化和系统化的文档管理、集团物流中心和供应商的自动数据交换等。 “今天,我们能够做得更多,做得更好,并且使用更少的劳动力。 同时,员工能更加娴熟地运用他们的技能。更重要的是,员工可以更加深刻地融入公司。”董事总经理自豪地说。 “以前,我们花费整天时间倾注于图表,交叉检查数据。如今,新技术让我们从这些紧张的分析中解放出来,使我们能够在生产和团队活动投入更多的时间和精力。 总而言之,它们让我们能更多地与员工接触。”